双玻太阳能光伏板回收：拆解流程与材料价值全解析

一、双玻光伏板回收的行业背景

随着全球光伏产业爆发式增长，双玻太阳能光伏板（以双层玻璃封装为核心结构）的装机量持续攀升 —— 据行业数据，2025 年我国双玻组件占光伏新增装机比例已超 70%。但光伏板平均寿命约 25 年，早期投用的双玻组件已逐步进入退役期，“光伏垃圾” 处理压力骤增。

若随意废弃，双玻板中的玻璃、金属、硅材料不仅造成资源浪费，其封装材料还可能污染环境；而通过规范回收，可实现材料循环利用，契合 “双碳” 目标下的绿色产业闭环需求，同时催生新的资源再生经济增长点。

二、双玻光伏板中可回收的高价值材料

双玻光伏板并非 “一次性废弃物”，其主要组件均可通过专业技术分离、提纯并循环利用，常见高价值回收材料包括：

1. 铝框：纯度可达 100%，通过拆框机完整分离，可直接回用于铝制品加工；

2. 玻璃：分为玻璃颗粒与玻璃粉，经玻璃去除机处理后纯度达 99%，可作为建筑或光伏新板的原料；

3. 金属类：含铜粉、银粉（纯度 99%），是电子、电力行业的重要原材料；

4. 硅粉：提纯后纯度约 80%，可用于半导体辅料、建材添加剂等领域；

5. 塑料：粉末塑料纯度 99%，来自破碎分选环节，可重新加工为塑料制品。

三、双玻光伏板标准化回收流程

以工业级回收产线为例，双玻光伏板的回收需经过6 大核心环节，实现精准分选与资源再生：

1. 拆框处理（拆框机）

退役双玻光伏板首先进入拆框机，分离铝制边框，边框可直接回收再加工。

2. 去渣预处理（去渣机）

去除光伏板表面的杂质、残留胶层等，为后续热解做准备。

3. 热解分离（热解隧道炉）

通过高温热解，分解光伏板内部的封装材料，使玻璃、硅片、金属等组分初步分离。

4. 人工 + 设备分选

• 人工检出热解后分离出的大块铜线；

• 剩余物料进入直线筛 A：

◦ 上层（＞50-60mm）：得到大块玻璃产物；

◦ 中间层：分离出铜线；

◦ 下层（2.5-30mm）：得到含玻璃渣、硅片碎片、细微铜屑的 “细小颗粒”。

5. 精细风选（空气分选机）

将 “细小颗粒” 送入空气分选机，利用密度差异分离出硅片、硅粉，同时输送部分物料至后续筛分环节。

6. 多级筛分（直线筛 B/C）

• 直线筛 B（1.5mm）：筛出硅粉产物；

• 直线筛 C（1.2mm）：进一步分离出高纯度碎玻璃与硅粉玻璃粉混合物。

通过这套流程，双玻光伏板的核心资源可实现高效分离与再生利用，既缓解了环保压力，也为企业创造了循环经济价值。