锂电池回收

锂电池处置回收是一种机械和物理方式，以较低的能耗回收锂电池，是一种环保高效的方法。根据锂电池负极的结构特点，采用放电粉碎破碎筛分和气流分选工艺相结合的方式将其分离，实现废旧锂电池负极中铜、铝和碳粉的有效分离和回收，使锂电池可以回收利用。随着产业环境优化的发展，锂电池资源利用的发展前景广阔。

为什么我们需要回收锂离子电池？

锂离子电池主要由负极（阳极）、正极（阴极）和隔膜组成。电极由涂有粘合剂、活性材料和添加剂（电池浆料）混合物的导体箔组成。废旧锂离子电池的不当处理不仅会造成环境污染，还会造成资源浪费问题。通过回收锂离子电池，我们不仅避免了环境污染，还优化了资源配置，促进了资源的二次利用和节能。

锂电池处置回收流程：

卸料罐→输送带→双轴粉碎机→加热炉→锤式破碎机→悬浮磁选机→悬浮式磁选机→振动筛粉装置→粉碎机→气流分离器→静电分离器→脉冲除尘器

1.放水箱：将用过的锂电池通过自放电或浸入盐水中放电至非电状态，得到非电锂电池。

2.输送带：将未充电的锂电池输送到粉碎机。

3.双轴撕碎机：锂电池在粉碎过程中被粉碎和加工，可能会着火，因此可以在粉碎过程中将其充满氮气，或者更经济的方法是将水放入桶中加水。

4.加热炉：采用电加热，用于干燥电池电解液和水分。

5.锤式破碎机：将锂电池破碎成8-20mm。

6.悬挂式磁选机：从锂电池中取出铁。

7.悬挂式磁选机：第二次分离金属，分离得更清楚一些。

8.振动筛粉装置：底部分离碳粉，顶部分离绝缘隔膜。

9.磨粉机：将金属研磨成15-20目粉末。

10.气流分离器：研磨后的粉末经过比重分选机，分离碳粉、铜粉、铝膜粉等。

11.静电分离器：可选，进一步分离金属粉末。

12.脉冲除尘器：用于净化整套锂电池回收设备的灰尘。

原材料：锂电池处置回收解决方案用于拆卸和回收手机电池、汽车电池、可充电电池、电动汽车锂电池、软包电池、外壳电池、圆柱形电池等。不同类型的锂电池有不同的回收程序。

锂电池处理回收工作原理：

锂电池处置回收设备生产线首先通过放电罐对锂电池进行放电，然后通过输送带材料将其送入双轴撕碎机进行粉碎，粉碎后的锂电池进入加热炉干燥电池的电解质和水分，然后通过输送机将其送入锤式破碎机进行破碎，破碎后的锂蓄电池进入悬浮磁选，可以将锂电池中的铁分选出来，然后通过第二级悬浮磁选。第二级金属分离，其中的金属将被更干净地分离出来，锂电池分离后通过底部的振动筛粉装置分离碳粉，上部分离绝缘隔膜。通过粉碎机处理的锂电池的粉末状态由负压系统送入旋风分离器进行空气过滤，并通过风扇落入气流分离器，使不同密度的材料分层，通过静电分离器将金属分选出来并进一步与金属粉末分离，而所有非金属则由负压系统带入脉冲除尘器进行浓缩。过滤后的尾气将继续由负压系统送至尾气处理设备进行空气净化，以达到排放标准，然后排放到空气中。

锂电池处理回收特点：

1.人性化设计，PLC自动控制，维护方便。

2.锂电池处置回收设备在负压状态下运行，无粉尘泄漏，分离效率高达99%以上。

3.省去了手动拆卸电池以获得正极片、直接破碎锂电池、将电池整体破碎并通过后续物理和化学处理过程分离电池中材料的过程，节省了时间和精力。

4.整个锂电池处置回收设备环保，避免了对环境的污染。

5.回收的产品可用于二次利用，具有很高的经济价值。

6.可根据客户的实际需求进行定制。