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简介:
我们的PP/PE塑料薄膜水环造粒机将粉碎、压制、塑化和造粒功能结合在一起,只需一个步骤。该系统的核心是我们高效的单螺杆挤出机,采用先进的热稳定技术,产生高质量的颗粒,帮助提高您的底线。
除了造粒干净的PP/PE/HDPE/BOPP/LDPE塑料薄膜外,该系统还可用于拉菲亚斯、长丝、袋子、编织袋和变性材料的再造粒。这套造粒系统生产的最终产品是颗粒状的,可以直接用于吹膜、管材挤压和塑料注射等生产线。
工作流程图:
输送带→金属探测器→团粒机→真空排气单螺杆挤出机→液压换网器→模头→水环切粒机→脱水机→风送干燥系统→存储仓→成品包装。
主要设备介绍:
1. 输送带: 输送PP PE 原材料到团粒机
2. 团粒机: 破碎并压缩薄膜,并将压缩过的薄膜强制送到挤出机,使挤出机的产量大大提升。
3. 挤出机: 挤出原材料,并真空排气
4. 高速换网器和模头:过滤杂质,并使生产过程更稳定
5. 水环切粒系统: 在水中切粒
6. 水箱: 冷却粒子
7. 脱水机:除去粒子的水分
8. 振动装置: 移除质量不合格的粒子
9. 风机:输送质量合格的粒子到料仓
10. 料仓: 储存粒子,方便装袋。
设备清单:
1 | 输送带(可配金属探测器) |
2 | 团粒机 |
3 | 单螺杆挤出机 |
4 | 模头和双工位换网器 |
5 | 水环切粒 |
6 | 振动网 |
7 | 脱水机 |
8 | 风送干燥系统 |
9 | 出料斗 |
产品特点:
1、根据原料类型,可自由组装螺杆
2、使用合适的模具头进行切粒,如水环切割、水下切割和拉条切粒
3、高效的强制喂料器,保证了稳定的高容量物料供应,能耗低。
4、主螺杆有真空排气
5、水环切粒,附有干燥装置
6、单螺杆挤出机,具有特殊设计的螺杆、桶、排气系统,保证了成品的质量
7、制粒方式 用挤出模标准切割。即使是切割,也能保证良好的形状。
型号 | 挤出机型号 | 螺杆直径 (mm) | L/D 比率 | 功率(kw) | 产量 (PE) (kg/h) | 产量(PP) (kg/h) | |
PNHS-100 | SJ100/33 | 100 | 33:1 | 210 | 280-350 | 250-300 | |
PNHS-130 | SJ130/33 | 130 | 33:1 | 300 | 480-550 | 400-480 | |
PNHS-160 | SJ160/33 | 160 | 33:1 | 370 | 650-750 | 550-650 | |
PNHS-180 | SJ180/33 | 180 | 33:1 | 460 | 800-1000 | 750-850 |